叉車式快速淬火爐成套設備適合高錳鋼、合金鋼等鑄件快速淬火以滿足熱處理工藝的要求。公司設計的半自動、全自動高溫淬火爐生產線，由多臺淬火爐體和一臺二位、三位叉車組成。

叉車式快速淬火機組生產線可滿足不同的生產工藝如：淬火、回火、正火（風冷）、退火、調質等熱處理工藝，爐溫有1200℃，950℃，700℃等多種溫度。溫度均勻性：淬火爐≤±10℃；回火爐≤±5℃。

叉車式快速淬火機組生產線配有一臺快速下水（油）淬火操作車，該操作車可上下、左右、前后六個方向移動。工件熱處理完成后，操作車迅速進入爐內將工件從爐膛內叉出，并快速落入水池或淬火液池內，整個轉移過程可控制在30秒內完成。

叉車式快速淬火機組由多臺室式爐或罩式爐(電加熱或者燃氣加熱均可)與一臺淬火操作車組合為一個快速淬火機組生產線。生產線也可以根據用戶的產量和工藝要求配套多臺不同的爐型，爐子的數量和爐型可以自由組合。

該叉車式快速淬火機組生產效率高，產品質量穩(wěn)定，設備操作方便，從而保證了工件的熱處理質量。

叉車式快速淬火爐特點：

1、操作安全性 快速淬火爐進出料,產品進入淬火槽全過程也可以設計通過PLC自動完成。

 2、節(jié)約能耗 產品能耗的高低直接影響了用戶的生產成本。快速淬火爐的爐體是箱式爐體，其密封就是爐門與爐體的密封?？焖俅慊馉t產品出爐后爐門可以迅速關閉，減少爐氣熱能量的外泄。 

 3、保證淬火入水速度 快速淬火爐在設計上可調控到合適的入水速度。

 4、使用維護成本低 快速淬火爐的耐熱鋼爐底板只起到阻擋氧化皮作用,在加熱過程中不承重,因此爐底板的變形量比較小,減少氧化皮進入底部加熱元件里面,減少加熱元件短路,降低故障率。 

 5、操作簡單、環(huán)境干凈 半自動或全自動快速淬火爐在裝卸料時，從裝爐到出爐,只要兩名工人即可完成,整個操作流水作業(yè),操作輕松,勞動強度很低,工作效率高。

 6、加熱方式多元化 根據用戶要求可以采用天然氣、液化石油氣加熱方式。