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主要用于對鋁合金,不銹鋼沖壓件去除應(yīng)力的時效處理,也可用于普通產(chǎn)品烘干,適應(yīng)于模具,軍工,電子,科研等行業(yè)。
時效爐的作用是對工件、部件回火及鋁合金零件淬火時效等熱處理使用,功能有類似淬火爐,也屬于周期式作業(yè)電爐。
時效處理,指金屬或合金工件(如低碳鋼等)經(jīng)固溶處理,從高溫淬火或經(jīng)過適當(dāng)程度的冷加工變形后,在較高的溫度或室溫放置保持其形狀、尺寸,性能隨時間而變化的熱處理工藝。一般地講,經(jīng)過時效,硬度和強(qiáng)度有所增加,塑性韌性和內(nèi)應(yīng)力則有所降低。 含碳較高的鋼,淬火后立即獲得很高的硬度,但其塑性變得很低。而鋁合金淬火后,強(qiáng)度或硬度并不立即達(dá)到峰值,其塑性非但未下降,反而有所上升。經(jīng)相當(dāng)長時間(例如4~6晝夜)的室溫放置后,這種淬火合金的強(qiáng)度與硬度顯著提高,而塑性則有所下降。這種淬火合金的強(qiáng)度和硬度隨時間而發(fā)生顯著變化的現(xiàn)象,叫做時效。室溫下進(jìn)行的時效叫自然時效,在適當(dāng)溫度下進(jìn)行的時效叫人工時效。 時效處理是把材料有意識地在室溫或較高溫度存放較長時間,使之產(chǎn)生時效工藝。
時效爐的工作原理:鋁合金時效爐淬火后硬度不高,但在室溫下放置一段時間后,硬度便顯著上升,這種現(xiàn)象后來被稱為沉淀硬化。這一發(fā)現(xiàn)在工程界引起了較大興趣。隨后人們相繼發(fā)現(xiàn)了一些可以采用時效處理進(jìn)行強(qiáng)化的鋁合金、銅合金和鐵基合金,開創(chuàng)了一條與一般鋼鐵淬火強(qiáng)化有本質(zhì)差異的新的強(qiáng)化途徑——時效強(qiáng)化.在時效處理前進(jìn)行固溶處理時,加熱溫度需要嚴(yán)格控制,以便使溶質(zhì)原子能較好地固溶到固溶體中,同時又不致使合金發(fā)生熔化。許多鋁合金固溶處理加熱溫度容許的偏差只有5℃左右。進(jìn)行人工時效處理,需要嚴(yán)格控制加熱溫度和保溫時間,才能得到比較理想的強(qiáng)化效果。生產(chǎn)中有時采用分段時效,即先在室溫或比室溫稍高的溫度下保溫一段時間,然后在更高的溫度下再保溫一段時間。這樣作有時會得到較好的效果。馬氏體時效鋼淬火時會發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,形成馬氏體。馬氏體就是一種過飽和固溶體。這種鋼也可采用時效處理進(jìn)行強(qiáng)化。
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