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一、開爐前應(yīng)全面檢查電器和傳動機械,并做好各種運轉(zhuǎn)部件的加油潤滑工作。
二、淬火爐操作
1.當(dāng)爐溫升到300℃時,開動網(wǎng)帶傳動電機,使網(wǎng)帶正常運轉(zhuǎn)。
2.當(dāng)爐溫升到800℃時,方可向爐內(nèi)滴注酒精趕氣。
三、淬火油槽
1.在淬火爐升溫同時,開啟循環(huán)油泵,所有冷卻水管,確保各部位冷卻水回路暢通。
2.淬火爐開始進料同時,要開啟油槽的提升裝置。
四、熱清洗烘干機
1.清洗機傳動裝置應(yīng)與淬火爐進料機構(gòu)同時開啟。
2.清洗水泵應(yīng)在淬火爐升溫同時開啟。
3.在生產(chǎn)過程中,要適時補充清洗介質(zhì)。
五、回火爐操作
1.根據(jù)要處理的產(chǎn)品性能,升溫前應(yīng)設(shè)定好回火溫度。
2.在預(yù)計工件進入回火爐之前2小時開始升溫。先開動網(wǎng)帶傳動裝置和風(fēng)扇,再開轉(zhuǎn)換開關(guān)升溫,同時調(diào)整好網(wǎng)速。
六、降溫停爐
1.工件全部下入油槽冷卻,即需關(guān)閉酒精滴注,關(guān)閉加熱電源,進行冷卻。
2.爐溫冷卻至200℃以下,方可關(guān)閉網(wǎng)帶傳動。
3.當(dāng)工件全部提完后,即可關(guān)閉淬火油槽提升網(wǎng)帶,清洗;淬火油槽循環(huán)泵等到淬火爐溫低于300℃時才能關(guān)閉。
4.當(dāng)回火爐工件出完后,即可關(guān)閉回火爐電源開關(guān),停止工作。
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