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退火爐退火原理：
球化退火主要用于過共析的 碳鋼及合金 工具鋼（如制造刃具， 量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善 切削加工性，并為以后 淬火作好準(zhǔn)備。 這種工藝有利于 塑性加工和切削加工，還能提高機(jī)械韌性。尤其對于 軸承鋼、工具鋼等鋼種而言，如在淬火前實施球化退火，即可獲得下列效果：
軸承鋼：淬火效果均一；減少淬火變形；提高淬火硬度；改善工件切削性能；提高耐磨性和抗 點(diǎn)蝕性等軸承的性能。
工具鋼：淬火效果均一；抑制淬裂、淬彎等現(xiàn)象；提高耐磨性、刀刃鋒利程度及 使用壽命。
一般球化退火：將鋼件加熱到Ac1與Ac3(或Acm)之間，充分保溫后，緩冷至500～600℃出爐冷卻。一般球化退火的用途：用于軸承零件、刀具、冷作模具等的預(yù)先熱處理。
等溫球化退火：將共析鋼或過共析鋼加熱到Ac1+20～30℃，(若原始組織中網(wǎng)狀碳化物較嚴(yán)重,需加熱到略高于Acm)保溫適當(dāng)時間后冷卻到略低于Ar1的溫度等溫到奧氏體轉(zhuǎn)變完畢，爐冷或空冷。等溫球化退火的用途：常用于碳鋼及合金鋼工具、冷作模具鋼及軸承零件。
快速球化退火：將過共析鋼加熱到Acm+20～30℃，保溫后空冷(正火)，得到細(xì)片狀珠光體。然后再進(jìn)行球化退火或等溫球化退火。快速球化退火的。
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